Flow Methods & Process Engineer in Porto

Flow Methods & Process Engineer in Porto

Porto Tempo inteiro 81000 - 99000 € / ano (est.) Presencial
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Num relance

  • Tarefas: Definir e otimizar processos de produção e logística para melhorar a eficiência.
  • Empresa: Líder global em automação residencial, com uma cultura inovadora e colaborativa.
  • Benefícios: Salário competitivo, oportunidades de crescimento e um ambiente de trabalho inclusivo.
  • Outras informações: Ambiente dinâmico com oportunidades de carreira a longo prazo.
  • Porquê este emprego: Participe de uma transformação global e faça a diferença em soluções inteligentes.
  • Qualificações: Licenciatura em Engenharia Industrial ou área relacionada e experiência em engenharia de processos.

O salário previsto situa-se entre 81000 - 99000 € por ano.

Compensação: EUR 27,000 - EUR 35,000 - anualmente

Descrição da Empresa

Como líder global em automação de casas e edifícios, a SOMFY está dedicada a moldar ambientes de vida mais inteligentes e inspirar novas formas de viver para todos. Um grupo francês, familiar e independente, temos crescido continuamente desde a nossa fundação. Há mais de 50 anos, somos o líder global em automação residencial e pioneiros em soluções de vida inteligente. A inovação impulsiona nossas operações diárias e garante a excelência de nossos produtos e serviços. Estamos presentes em 59 países, apoiados por uma rede industrial e logística global, e operamos 17 centros de P&D em todo o mundo. Comprometidos com o bem-estar de nossos aproximadamente 6,000 colaboradores, investimos em sua empregabilidade a longo prazo através da mobilidade interna e desenvolvimento de habilidades. Promovemos ativamente a diversidade e inclusão, apoiados por uma forte cultura corporativa.

Descrição do Trabalho

O Engenheiro de Métodos e Processos de Fluxo fornece os recursos técnicos, métodos, expertise de processos, padrões e documentação necessários para otimizar fluxos operacionais e processos de fabricação nas áreas de produção e logística da planta de Felgueiras. O papel define, mantém e melhora continuamente os processos de fabricação, parâmetros de processo, layouts, fluxos físicos e de informação, trabalho em progresso, inventário interno, embalagem e configurações de sistema. Garante a capacidade do processo, consistência dos dados e mudança controlada ao longo do ciclo de vida da produção em série, apoiando operações seguras, eficientes, confiáveis e escaláveis. Trabalhando em estreita colaboração com Produção, Logística, Industrialização, Dados Técnicos e Qualidade, o engenheiro impulsiona planos de melhoria de processos e fluxos, apoia a qualificação de produtos e processos, gerencia mudanças de processos e captura lições aprendidas.

  • Definir, controlar e melhorar continuamente os processos de fabricação e fluxos operacionais ao longo do ciclo de vida da produção em série.
  • Gerenciar e otimizar a implementação das áreas de logística e produção, incluindo layouts, zonas de armazenamento, locais ao lado da linha, interfaces de equipamentos e rotas de manuseio de materiais.
  • Analisar e melhorar fluxos físicos e de informação para reduzir prazos, movimentos desnecessários, esperas, congestionamentos, variabilidade e riscos operacionais.
  • Gerenciar mudanças de processos decorrentes de requisitos de produto, qualidade, equipamento ou operacionais, avaliar seu impacto e garantir implementação e documentação controladas.
  • Participar na qualificação de produtos e processos, garantindo que os requisitos de capacidade do processo, fluxo, qualidade, segurança, ergonomia e rastreabilidade sejam atendidos.
  • Manter e otimizar parâmetros de processo, roteiros, instruções de trabalho, tempos de ciclo, padrões de mão de obra e dados mestres relacionados.
  • Configurar ou validar sistemas que suportam fluxos de produtos e processos, garantindo consistência entre dados mestres, roteiros, locais, regras de embalagem, parâmetros de processo e execução física.
  • Gerenciar planos de produtividade de processos, incluindo iniciativas de melhoria de tempo de ciclo e de mão de obra, e monitorar a entrega dos benefícios esperados.
  • Contribuir para o planejamento de capacidade da fábrica avaliando capacidade do processo, tempos de ciclo, utilização de equipamentos, requisitos de mão de obra, gargalos e restrições de fluxo.
  • Definir níveis apropriados de trabalho em progresso e inventário interno de produtos de acordo com princípios just-in-time, estabilidade do processo e restrições operacionais.
  • Desenhar e melhorar soluções de embalagem de acordo com requisitos de produto, processo, qualidade, ergonomia, transporte e sustentabilidade.
  • Realizar estudos de processos e fluxos, observações, análises de tempo e movimento, avaliações de capacidade, balanceamento de linhas e simulações para apoiar decisões operacionais.
  • Identificar gargalos, variação de processos e causas raízes que afetam segurança, qualidade, tempo de ciclo, tempo de espera interno, inventário, serviço, produtividade ou custo.
  • Liderar ou participar de atividades estruturadas de resolução de problemas, incluindo 8D e FMEA de processos, e garantir que ações corretivas e lições aprendidas sejam capturadas.
  • Desenvolver e gerenciar planos de ação de melhoria de processos e fluxos com clara responsabilidade, prazos, indicadores, controles de risco e implementação sustentável.
  • Contribuir para industrialização, transferência de produtos, mudanças de layout, novos equipamentos, capacidade de produção e projetos de ramp-up fornecendo expertise em processos e fluxos.
  • Participar de revisões de design de produtos e processos para garantir a fabricabilidade e a consideração antecipada de fluxo, manuseio, tempo de ciclo, embalagem, armazenamento, qualidade e requisitos de dados.
  • Apoiar a instalação, comissionamento, qualificação e ramp-up de novos ou modificados equipamentos e processos.
  • Desenvolver ferramentas de gestão visual, padrões e painéis para apoiar controle de processos, monitoramento de desempenho e tomada de decisões operacionais.
  • Garantir que as soluções implementadas estejam em conformidade com padrões de segurança, qualidade, ergonomia, ambientais, de produto e operacionais.
  • Apoiar a gestão de mudanças, treinamento e adoção quando novos processos, fluxos, layouts, sistemas, padrões ou métodos forem introduzidos.
  • Manter documentação técnica precisa, incluindo descrições de processos, parâmetros, layouts, mapas de fluxo, roteiros, requisitos de controle, instruções de trabalho e registros de mudanças.
  • Trabalhar com as equipes de Produção e Logística para testar, validar e estabilizar soluções de processos e fluxos em condições reais de operação.
  • Coordenar com Industrialização, Dados Técnicos, Qualidade, Manutenção, Cadeia de Suprimentos, TI e outras partes interessadas para resolver questões de processos e fluxos interfuncionais.
  • Benchmarking de métodos, tecnologias e soluções, manter expertise profissional e compartilhar melhores práticas na comunidade de Engenharia Industrial.

Indicadores de Desempenho

  • Indicadores de segurança, qualidade, entrega e custo relacionados a processos de fabricação e fluxos operacionais.
  • Capacidade e estabilidade do processo, e conformidade com parâmetros e padrões aprovados.
  • Tempo de ciclo, tempo de mão de obra, produtividade e utilização de equipamentos ou linhas.
  • Tempo de throughput interno de produtos em todo o site, medido em horas.
  • Níveis de trabalho em progresso e inventário interno em relação a metas definidas e princípios just-in-time.
  • Defeitos relacionados ao processo, sucata, retrabalho e questões recorrentes de produtos ou processos.
  • Entrega de planos de produtividade de processos, capacidade e melhoria contínua.
  • Conclusão e eficácia de planos de ação de mudança de processos e melhoria de fluxos.
  • Utilização de espaço, layout e capacidade de armazenamento.
  • Produtividade do fluxo de materiais e redução de movimentos não agregados de valor.
  • Precisão e consistência de dados em toda a documentação de processos, sistemas e execução física.
  • Desempenho sustentado após qualificação, ramp-up ou implementação de mudanças de processos e fluxos.

Perfil de Recrutamento Alvo

O candidato ideal é um engenheiro industrial ou de processos estruturado e orientado para o campo que pode traduzir requisitos de produto e operacionais em processos de fabricação capazes e soluções práticas de fluxo. O candidato combina fundamentos de engenharia de processos com observação direta no chão de fábrica e entende as restrições de produção, equipamentos, qualidade e logística interna. Deve estar confortável trabalhando com parâmetros de processo, qualificação, tempos de ciclo, layouts, dados, sistemas, trabalho em progresso, embalagem, controle de mudanças e planos de melhoria.

  • Graduação ou Mestrado em Engenharia Industrial, Engenharia de Processos, Engenharia de Fabricação, Engenharia Mecânica, Engenharia de Produção ou um campo técnico relacionado.
  • Experiência em engenharia de processos de fabricação, métodos industriais, fluxos de produção, logística interna ou melhoria contínua em um ambiente industrial.
  • Capacidade de definir, documentar, controlar e melhorar processos de fabricação, parâmetros, tempos de ciclo, roteiros e instruções de trabalho.
  • Experiência em qualificação de processos, gestão de mudanças de processos e ramp-up e estabilização de novos ou modificados processos.
  • Conhecimento de FMEA de processos, resolução estruturada de problemas e métodos de ação corretiva como 8D.
  • Capacidade de analisar e otimizar layouts de produção e logística, fluxos de materiais, fluxos de informação, embalagem e trabalho em progresso.
  • Conhecimento de Lean Manufacturing e princípios de melhoria de processos, incluindo redução de desperdícios, trabalho padrão, fluxo puxado, just-in-time, gestão visual e balanceamento de linhas.
  • Competência em mapeamento de processos, análise de dados, análise de causas raízes, avaliação de capacidade e planejamento de melhorias estruturadas.
  • Compreensão de indicadores de desempenho de fabricação relacionados a segurança, qualidade, custo, entrega, tempo de ciclo, tempo de mão de obra, capacidade, tempo de espera e inventário.
  • Capacidade de trabalhar com dados ERP, MES ou WMS e garantir alinhamento entre documentação de processos, parâmetros de sistema e operações físicas.
  • Fortes habilidades analíticas e de síntese, com a capacidade de converter observações técnicas e dados em decisões e recomendações sólidas.
  • Capacidade de gerenciar prioridades, avaliar riscos e implementar mudanças com as equipes de Produção, Qualidade, Logística e técnicas.
  • Proficiência intermediária em inglês; o português é necessário para comunicação eficaz no local.

Habilidades e Experiência Valorizadas

  • Experiência em mapeamento de fluxo de valor, diagramas de spaghetti, balanceamento de linhas, estudos de capacidade, Kanban, sistemas puxados ou design de supermercado.
  • Conhecimento prático de capacidade de processo, planos de controle, controle estatístico de processos, sistemas de medição ou design de experimentos.
  • Experiência em qualificação de produtos e processos, comissionamento de equipamentos, industrialização ou ramp-up de produção.
  • Conhecimento de MTM ou métodos comparáveis de medição de tempo e produtividade de mão de obra.
  • Conhecimento de SAP, MES, WMS ou outros sistemas de informação industrial que suportam fluxos de fabricação e produtos.
  • Experiência com AutoCAD ou ferramentas de design de layout comparáveis, bem como aplicações de análise ou visualização de dados.
  • Conhecimento de engenharia de embalagem, ergonomia, manuseio de materiais e design de armazém ou ao lado da linha.
  • Treinamento em Lean Six Sigma, melhoria contínua, gestão de projetos ou gestão de mudanças.
  • Capacidade de facilitar revisões técnicas, workshops e treinamentos, e manter padrões e conhecimento de processos.
  • Rigor, autonomia, curiosidade, pragmatismo, iniciativa e forte orientação para o campo.

Principais Interfaces

O papel interage regularmente com Produção, Logística, Industrialização, Dados Técnicos, Qualidade, Cadeia de Suprimentos, Planejamento, Manutenção, HSE, TI, usuários-chave de ERP/MES/WMS, P&D ou Engenharia de Produto, Compras, partes interessadas de Embalagem, fornecedores de equipamentos e prestadores de serviços externos. A colaboração próxima é necessária para garantir que os processos de fabricação e soluções de fluxo sejam capazes, tecnicamente sólidos, suportados por dados consistentes, devidamente qualificados e adotados com sucesso na produção em série.

Informações Adicionais

O que Oferecemos

  • A chance de fazer parte de uma jornada de transformação global de alto impacto.
  • Exposição internacional através da colaboração com equipes e partes interessadas diversas em todo o mundo.
  • Um ambiente de apoio que promove crescimento profissional, compartilhamento de conhecimento e inovação.
  • Oportunidades de carreira a longo prazo dentro de um líder global comprometido com a excelência e crescimento sustentável.

Importante: Apenas candidaturas submetidas com um CV em inglês através do nosso sistema seguro serão consideradas! A proteção dos dados pessoais de nossos candidatos é um compromisso do Grupo Somfy. Portanto, pedimos a qualquer candidato que nos envie sua candidatura exclusivamente através do nosso sistema seguro, e não por e-mail ou correio.

Empregador para Flow Methods & Process Engineer in Porto: Somfy-Group-2

A SOMFY é um empregador de excelência, oferecendo um ambiente de trabalho colaborativo e inovador, onde a diversidade e a inclusão são promovidas ativamente. Com oportunidades de crescimento profissional e desenvolvimento de competências, os colaboradores têm a chance de fazer parte de uma transformação global significativa, beneficiando-se de uma cultura corporativa que valoriza o bem-estar e a segurança no trabalho. Localizada em várias regiões, a empresa proporciona uma experiência internacional enriquecedora, permitindo que os funcionários colaborem com equipas diversas em todo o mundo.

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Dados de contacto:

Equipa de recrutamento de Somfy-Group-2

Achamos que precisas destas competências para brilhares como Flow Methods & Process Engineer in Porto

Engenharia de Processos
Otimização de Fluxos Operacionais
Gestão de Mudanças de Processos
Qualificação de Processos
Análise de Dados
FMEA (Análise de Modos de Falha e Efeitos)
Resolução Estruturada de Problemas